浅析电镀生产线现状如何 [复制链接]

采用物化法、生物处理法、离子交换法、电解法处理电镀废水。五金电镀线上述方法具有成本高、操作复杂、难以处理大量低浓度有害污染物的特点。

根据我国电镀行业废水处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7种分类方法

(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化还原分为化学还原、铁氧体和电解。

(3)溶剂萃取分离法。

(4)吸附法。

(5)膜分离技术。

(6)离子交换法。

五金电镀线生物处理技术，五金电镀线包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复等技术。但是，有一定的缺点和严重的不合理性。

电镀废水处理流程

钝化浓缩液通过提升泵输入还原池，塑胶电镀线通过计量泵向还原池中加入硫酸溶液，电镀生产线厂家使还原池的酸碱度达到2-3，然后通过计量泵向还原池中加入还原剂亚硫酸，将六价铬还原为三价铬。

钝化液经还原处理和预处理后，镀锌和镀镍的洗涤水进入大型调节池，各种废水在调节池中充分均质后由提升泵提升至反应池。1，然后电镀生产线厂家通过计量泵进入氯化钙破坏Zn2+的络合物，再通过反应池2中的计量泵进入氢氧化钠调节pH值在9-11范围内，然后废水流入反应池3。经计量泵进入助凝剂PAM后，进入斜板沉淀池，金属氢氧化物形成的污泥沉入污泥斗，上清液流入中和池进行酸碱调节，然后调节pH值至6-9后排放。塑胶电镀线斜板沉淀池的污泥定期排至污泥池，由箱式压滤机加工成泥饼，运出深埋，污泥水返回调节池。电镀生产线厂家

工艺特点

1.分离过程配置合理，可靠性好，效率高。

2.直接进入膜分离系统，避免重复投加，降低废水运行成本。

3.降低反应综合池废水处理负荷，保证后处理负荷平衡。

4.大大减少了酸和碱的用量

5.出水为工业软化水的标准，可用于生产中辅助用水环节。

以上述方法处理电镀废水的过程中，也存在一些问题和不足。首先，化学沉淀法需要大量使用化学药剂，操作复杂，且处理后的污泥容易产生二次污染。其次，氧化还原法中使用的还原剂成本较高，且处理效果不稳定。溶剂萃取分离法和吸附法虽然能够处理低浓度有害污染物，但处理过程中存在溶剂和吸附剂的损失，导致处理成本高。膜分离技术虽然能够实现高效分离，但设备投资和维护成本较高。

最后，离子交换法虽然能够去除多种离子，但处理周期长，需要频繁更换离子交换剂。为了解决这些问题，电镀行业不断探索新的废水处理技术。其中，生物处理技术被认为是一种具有潜力的方法。生物处理技术包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复等技术，具有处理成本低、操作简单、可处理大量低浓度有害污染物的优点。

总之，电镀废水处理技术的发展历程不断推动着电镀行业的可持续发展。在未来的发展中，电镀行业将继续探索新的处理技术，以提高处理效率、降低成本，实现更好的环境保护和资源回收。