施工过程中，混凝土搅拌站生产过程中产生的废水.残留材料的合理处理一直困扰着建筑施工企业。近年来，一个集团绿色低碳智能施工部门成功引进了一套混凝土搅拌站污水处理设备，应用于铁路EPC工程总承包Ⅰ标准七分项目已正式投产。这套设备的生产有效地解决了混凝土生产过程中污水和残渣的处理问题“污水压滤机”第一股清流的排出是公司在实践国家碳达峰.全面遵循环保低碳理念的碳中和发展战略，又迈出了坚实的一步。
众所周知，搅拌站污水处理厂家混凝土生产过程中不可避免地会产生大量的废水，其中约1.5%-2%的粘合剂和搅拌站是混凝土运输罐车中不可避免的.由于生产和供应过程中的各种原因，混凝土罐车冲洗过程中产生的废水和部分混凝土不能及时浇筑。这种废水和残渣不仅含有沙子.传统的建筑材料，如水泥，也含有各种类型的混凝剂添加剂。传统的做法是处理这些残留的混凝土和废渣，以及冲洗过程中产生的污水，甚至直接排放，形成建筑垃圾。一方面，它造成了不必要的浪费，间接增加了生产成本，另一方面，污水.直接排放残留物会污染自然环境，给以后的建筑垃圾清理带来很多不便。
此次引进的“污水处理系统”首先，混凝土中的砂子和石头通过砂石分离器分离，回收到骨料仓库继续使用，回收率可达90%以上。第二步，溢出的水泥浆水通过压滤机固液分离，压缩后的水泥变为固体状态（无污染，可回收）。压滤机的泥浆水变为清水，可直接存放在清水池中并回收利用。水的回收率可达%。该装置的使用不仅保证了整个混凝土搅拌站的正常稳定运行，而且解决了污水的循环处理和消耗问题，实现了废水的消耗.废渣.残料的“零排放”和“循环再利用”，真正做到变废为宝，降低项目成本。
混凝土搅拌站在污水处理系统中发生了这些变化
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在混凝土生产过程中，在设备清洗和车辆清洗过程中会产生大量废水。资源的浪费和直接排放也会对环境造成极大的危害。因此，混凝土生产废水处理系统将达到废水回收率的%，达到废水零排放标准。污水处理系统主要包括混凝土输送.排泄槽.砾石分离器.污水沉淀池.污水池.混合器.澄清器.水泵.压力过滤器等。
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污水处理池和三个沉淀池采用四个常规系统。四个污水池表面有护栏和搅拌器。.2.3个污水池.泥浆泵.2.4个水池设计水位计；3个澄清池，您有污水泵。水槽内搅拌均匀，水槽内水质均匀。
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污水处理系统的每个插槽都必须按一定的顺序排列。水箱的下部由溢流管连接，水箱的上部由泵连接。当水箱中的水不足时，可通过泵提供水以保持水的稳定性。如果水箱中有大量的水，它会通过水箱提供的溢流管回流，并在回流过程中澄清水。
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在混凝土搅拌站中，设计了一个用于连接污水池的水箱。在水箱中收集雨水，以确保现场的清洁和运营成本。主站和车辆清洗系统配备专用水箱，引导污水进入水池进行统一处理。
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通过混凝土搅拌站指导整个排水系统的改造，搅拌站不排水或出院，直接通过供应和污水处理试验，使用搅拌站和车辆清洗，可添加废渣，实现污水零排放。
