油田废水主要污染物是由钻井过程中添加的各种化学处理剂(如腐蚀剂、杀菌剂、润滑剂等，表现为COD值很高)、钻井液中的油(油以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在)、悬浮物(SS）。
随着油气勘探力度的加大，采气井的数量逐渐增加，随之带来的污水水量也在逐年递增，油气田污水成分复杂，污染性强，如不经处理直接排放，将严重破坏生态环境，并影响油气田可持续开采和发展。
如何高效处理油气田污水使其达到外排和回用的目标，科学开展油气田污水处理，对油气田经济效益及社会效益都有着十分重要的意义。
一
油气田污水性质及对环境的危害
油气田污水来源于在油气生产过程中所产出的地层伴生水。为获得合格的油、气产品，需将伴生水与油气进行分离，分离后的伴生水中，含有一定量的原油及其它杂质，这些分离出来的伴生水称之为油气田污水。
油气田污水没有进行有效处理就直接回注到地层，这样不仅对于下一步的开采有很大影响，而且还会对生产设施有重大危害，最后还可能会破坏地层结构。
二
国内油气田污水处理现状
当前油气田污水的处理技术主要是物理法、化学法以及生物法。
一、物理处理
采用物理的手段去除废水中的固体物质，此法不会改变污染物的化学性质。物理法大体上两大类，一种是基于离心力、重力或压力的离心法:另一种是基于过滤介质的截留法。
1.分离法
利用污染物和水的密度差异
2.截留法
利用空隙率的介质进行过滤或者是半透膜进行渗透，从而将悬浮物中微小的颗粒和水分开。
物理法工艺路线:调节，隔油、气浮、沉降、旋流、过滤、出水。
二、化学处理
通过添加化学物质来达到破坏废水稳定性而分离出有害物质回收有用物质的目的。
1.混凝法
加入絮凝剂(无机和有机絮凝剂)，使废水中的悬浮物和胶体沉降下来，降低COD。无机絮凝剂中和电荷能力比有机絮凝剂强但无机絮凝剂的分子链较短，吸附能力不及有机絮凝剂，因此，实际应用中常使用复合絮凝剂。
2.氧化法
一级处理方法，用于提高混凝的效果。氧化剂臭氧、双氧水、二氧化氯，但氧化剂本身有缺陷，常用复合氧化剂或辅助其他方法氧化。
.酸化法
预处理方法中应用最多的方法。泥浆处理剂通常是带有正电的，通过降低pH值，可以减少-COO-和SO-等维持泥浆稳定的负离子从而破坏泥浆的稳定性;同时，电荷的改变也可以破坏粘土和油珠的稳定性。因此通过酸化作用可以除掉大部分的油类物质，破坏油水混合体系的稳定性，达到初步沉降的目的，减少了一级处理剂的使用量，提高一级处理的有效性。
酸化法常加入CaO或NaOH类似的碱性物质，一方面可以调节体系的pH值，一方面也会产生混凝的效果。
化学处理法工艺路线:调节、中和、絮凝、出水。
三、生物处理
是利用微生物的生物合成作用和生物代谢作用处理污水的一种方法。这种方法可以有效地将污染物转化为不污染的物质，从而达到减少污染物浓度的目的。
1.微生物降解法
2.活性污泥法
不适合可生化性差、废水浓度高的废水
生物处理法工艺路线:调节、隔油、絮凝、厌氧、好氧、沉降、过滤、出水。
以上处理方式处理效率低、产水水质差，目前环保要求提高，要达标排放、回用或零排放，需要更高效的技术。
三
广东环美处理技术及优势
广东环美根据油气田各种污水的不同特质采用气浮、高密池、催化氧化等工艺进行组合，对污水进行预处理，将水中的石油类、酸碱、胍胶、钙镁硬度、有机物等污染物去除。预处理后的污水通过高压反渗透、RO、NF等膜分离工艺进行减量浓缩及分盐处理。浓缩后的高盐废水通过MVR、干燥（低温蒸发）等对浓盐水进行盐资源回收利用。
1主要工艺：
预处理工艺：采用气浮工艺去除污水中的石油类污染物；
采用高密沉淀技术去除来水中的钙、镁等硬度离子和其他重金属离子；
采用催化氧化技术去除水中的胍胶、有机物。
膜分离工艺：采用高压反渗透工艺对污水进行浓缩，实现污水的浓缩减量；
采用RO工艺对高压反渗透出水进一步处理起到保障作用，使出水COD、氨氮、盐等含量更低；
采用NF对污水进行分盐处理，保证蒸发产出盐的品质。
蒸发工艺：采用MVR工艺对盐进行回收利用；
采用干燥（低温蒸发）对残留母液进行处理。
针对不同区域、不同水质的油气田污水，硕特科技采用不同的工艺组合，通过“预处理+膜处理+蒸发”对油气田污水进行零排放处理，实现水资源和盐资源的合理回收利用。
根据处理工艺设计工艺特点：
1.采用催化氧化工艺将来水中的胍胶等大分子有机物氧化；
2.采用高密沉淀技术去除来水中的钙、镁等硬度离子；
.采用高级氧化技术进一步去除来水中的COD确保高压膜产水能够达标外排；
4.采用高压反渗透浓缩技术，实现盐浓缩；
5.采用纳滤技术可实现分盐；
6.采用MVR蒸发技术最终实现废水零排放。
优势：
1.抗污染性能好：高度耐受COD，大范围适应水质波动，且产水水质稳定；
2.处理效果好：出水水质直接达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T-)表1排放标准；
.污水高倍减量：浓盐水高倍浓缩，减少蒸发水量；
4.设备集成度高：设备模块化装备，方便移动及工艺组合处理；
5.设备功率低：单套设备运行功率低，适应井场移动供电；
6.可实现零排放：整个工艺系统可保证最终盐品质，实现零排放。
油气田水中锂资源的提取：
油气田水中含有锂、钾、硼、溴等矿产资源，在油气田水中进行取样分析，发现我国很多油气田水中锂、钾、硼、溴等资源含量均高于最低工业品位，具备潜在的资源利用价值。某些地区锂含量极高，开展从油气田水中提锂工艺应用具有极大经济价值。（部分内容摘自成都硕特科技股份有限公司）
△提锂工艺
企业介绍
公司愿景
深耕蒸发技术，服务废水零排放，专注资源化利用，助力双碳目标
经营理念
以客为先利他共生
价值观
感恩诚信利他
广东环美环保产业发展有限公司是一家专业从事蒸发浓缩（结晶）系统成套设备业务的国家高新技术企业。广东环美拥有专业技术团队70余人，超过10年的工程经验和业绩，各类发明和实用新型专利0余项,广东环美已通过国家级高新企业认证、安全生产许可证、以及拥有环保工程和机电安装工程专业承包二级资质。
以客为先利他共生
主营业务
以客为先利他共生
核心产品
应用领域
广东环美主要研制用于危废、锂电池、化工、食品、制药、生物发酵、电镀、印染、环保水处理等行业废水治理的大型蒸发浓缩结晶设备，主营产品包括：MVR蒸发器（包含撬装MVR）、多效蒸发器、母液干化蒸发器、印染丝光淡碱MVR/多效蒸发系统。将简单的环保治理、达标排放上升为环保治理加综合利用，将废水中的氯化铵、氯化钾、硫酸铵、硫酸钾、磷酸盐等回收制成复混肥料；将废水中的钼、镍、铜、锗、锑、金等贵重金属回收再利用、将蒸发器应用到传统高耗能化工产品如硫化碱、氯化钴、氯化钙、氯化镁、氯化钠、硫酸锰、硫酸锌、硫酸镍等生产中。极大的降低蒸汽能耗，为企业节省运营成本，提高市场竞争力。以客为先利他共生
生产基地
广东环美韶关工厂-广东省内最大的蒸发器生产基地
以客为先利他共生
合作客户
广东环美已为宁德时代、赣锋锂业、黄冈TCL、广汽集团、东莞米亚精密、广东新盈信、长盈精密、韶关鹏瑞、江门新财富、肇庆新荣昌、陕西新天地、中化环境、蓝思科技、天津海淡所、湖南永清环保、陕西环保产业集团、陕煤集团、久泰集团、成都美富特集团、四川TCL海能、重庆中明、佛山兴发、河源金宇、惠州凯中精密等+国内事业单位的工业污水提供蒸发浓缩（结晶）系列产品的销售及BOT运营服务。经过多年的技术迭代及市场验证，广东环美蒸发浓缩（结晶）系统高效节能，运营成本低，产品和服务受到客户的一致好评。
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