对于不同领域的应用，常州干燥可根据客户的需求提供非标准设计
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16干燥煅烧
一、高盐废水的背景：高盐废水一般指废水中含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、SO42-、NO-、HCO-、重金属等离子[1]，浓度大于1%，且TDS溶解固体总量在~mg/L范围内的难降解的废水。高盐废水一般来自石油化工、煤化工、医药、农药等工业领域。高盐废水未经处理直接排入河流或其他水域，将引起水体富营养化、含盐量上升等现象，对水生动植物以及人类健康带来危害。目前，机械蒸汽再压缩(MVR)是较为热门且耗能较低的节能蒸发技术，在高盐废水中的应用越来越多。MVR技术是将蒸汽压缩机压缩的二次蒸汽导入原系统的热循环中，以处理高盐废水，减少对外部加热的需求。水蒸气再压缩零排放结晶全回收”是节能环保产业的课题之一。MVR技术在高盐废水的研究现状及关键设备，提出MVR的蒸发+冷却耦合分质结晶工艺实现高盐废水零排放结晶全回收的工艺路线，以期为实现高盐废水零排放与资源化利用提供参考。
二、高盐废水MVR蒸发处理，高盐废水三效降膜蒸发器，高盐废水MVR强制循环蒸发器处理中的研究现状：2.1高盐废水处理常用方法
常用的高盐废水处理方法包括5种。
（1）生物法。借助自然环境中微生物和植物代谢作用处理废水，但在进行生物处理时需要先培养耐盐微生物[5]，处理高盐废水中存在抑制作用的SO42-、Cl-等有机污染物，具有局限性强的缺点。
（2）离子交换法。通过离子交换剂将水和降解的离子分离，适用于含盐量低的环境。但操作过程中交换剂很容易达到饱和状态，后续过程需要大量的再生药剂和冲洗水，具有操作成本较高的缺点。
（）膜处理法（又称膜分离法）。对水质和压力要求较高，以电渗析膜和反渗透膜为主。但废水会造成膜的污染和阻塞，需要进行预处理，运行费用升高。
（4）电化学法。在电化学过程中，借助阴阳两极之间强电流产生的氧化还原反应，去除废水中盐分和有机污染物。因运行成本较高，电化学法尚处于试验阶段，未得到广泛应用。
（5）MVR技术。二次蒸汽重复循环利用，减少外界能源需求。与其他高盐废水处理技术相比，MVR技术占地小、结构简单，节能效果显著。具体工艺流程为：料液由进料泵进入换热器，升温后进入蒸发器，产生的二次蒸汽经分离器，通向压缩机升温升压，再回到蒸发器作为加热蒸汽后，冷凝液经换热器降温排出。MVR技术装置简易流程如图1所示。
图1MVR技术装置简易流程
高盐废水处理流程为：①预处理。将废水中的悬浮物、有机物、油类及部分离子去除，降低废水硬度；②浓缩除盐。脱除废水盐分或将盐分浓缩到一定的浓度；③结晶固化。将废水中的盐分以固体盐的形式析出。
2.2MVR技术在高盐废水处理的应用现状
处理量为1t/d的海水淡化MVR蒸发试用系统，采用双效垂直蒸发器海水脱盐，蒸发过程中海水温度稳定在10℃，整体蒸发效果较为理想。可处理高盐废水的单效MVR系统综合模型，优化有效传热温差，蒸发速率和比功耗随着温差的增加呈线性增加，蒸发器的传热面积随着温差的增加而减小。并联双效MVR蒸发结晶系统处理含盐废水，其整体的热力性能比传统三效蒸发系统显著提高，效能系数远超传统三效系统，同时单位能耗是传统方案的17.6%。可见，单效、多效MVR蒸发系统已受到广泛