制药废水深度处理工艺是什么？
制药企业在生产过程中会产生大量成分复杂的高浓度有机废水，这类制药废水该如何处理呢？康景辉小编和大家一起聊聊关于制药废水深度处理工艺，制药废水该如何处理？
药企业在生产过程中会产生大量成分复杂的高浓度有机废水。
由于废水中的有机溶媒和抗生素成分对微生物具有较强的抑制作用，常规的生物处理很难稳定达标排放。
制药废水经生化处理后，含有未完全降解的小分子有机物，以及少量的长链羧酸、酯类等分子量较大有机物，使废水呈现淡黄色。
一般在处理制药废水会采用将物化法与生化法结合对废水进行深度处理，处理效果有所改善。
制药废水生化出水深度处理一般采用吸附、膜过滤、高级氧化、强化混凝、曝气生物滤池等方法，多种方法联合处理效果更好。强化混凝与高级氧化组合处理生化出水的方法值得深入研究。
对于一些制药废水可以采用三效蒸发+铁碳微电解+芬顿氧化+厌氧处理+好氧处理+絮凝沉淀”工艺
针对合成类及发酵类的制药工业废水，多数采用“预处理+生化处理+深度处理的工艺”，如：“气浮+水解+SBR+滤池”“微电解+UASB+CASS+滤池”等工艺，但均都无法取得较好的处理效果，其工艺本身对抗生素类的制药污水适应性更强，而对于合成及发酵类制药工业污水的处理能力上存在一些缺陷。
目前通常所讲的高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，对盐分质量浓度高达25%(硫酸钠、氯化钠、氯化镁、溴化钠、溴化钾、亚硫酸氢钠等)，COD质量浓度高达～mg/L(乙醇、甲醇、二氯甲烷、苯胺、苯甲醛、甲苯等)的废水进行处理。
采用三效蒸发技术，三效蒸发可以将有机溶剂、水、盐分直接分离，三效蒸发器运行稳定、高效节能、使用寿命长，经过三效蒸发器之后分离的固体可以进行焚烧处理，利用效率较高，同时减少固废的产生，避免二次污染，符合清洁生产的要求。
采用铁碳微电解填料，产生的亚铁离子可以为后续的芬顿氧化提供一定的药剂、节约一定的成本。
铁碳微电解时，可以大大提高微生物的可生化性。工艺末端加入聚合氯化铝(PAC)进行絮凝沉淀，可以使总磷的去除效率达到95%，同时可以去除一定的悬浮物、色度和悬浮物，以达到达标排放的目的。