垃圾中转站渗滤液污水处理方法物理法、化学法等，方法有很多。传统方法一般是物理的双膜法处理，但是这种方法只是隔离，并不能实际地解决垃圾渗滤液的污染物问题，会有大量膜后浓水回灌到填埋场，从而造成盐分越来越高，后期膜会堵塞，更换膜的成本高得离谱。
垃圾中转站渗滤液污水处理方法建议使用到物化+生化的方法，可以完美解决上述的问题，垃圾中转站渗滤液污水处理工艺是“SN耦合催化氧化预处理+生化+深度处理”，众所周知，生化是目前为止最便宜的方法，非膜法处理工艺的目的就是要把垃圾渗透液的可生化性恢复和提高，垃圾渗滤液由于其高氨氮、高盐、色度高等特性，原水直接进生化肯定会造成生化系统崩溃，因此垃圾中转站渗滤液污水处理工艺先进行SN耦合催化氧化预处理，解毒，提高废水可生化性，去除重金属和降低COD，在后续的生化工艺段就可以发挥生化功能，大大降低了处理成本，而且能够确保出水水质的稳定性。
垃圾中转站渗滤液污水处理的核心材料是FCM催化自电解材料和SAO3系列多相催化剂。
FCM催化自电解材料可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子，对环状及长链大分子有机物进行开环、断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。FCM-IV系列高效催化自电解材料为多元活性材料经特殊工艺加工而成。无需外加电源，在废水中自身产生约mv电解电压，从微观角度发生电化学反应。该系列产品针对性强，不钝化、不板结、处理效果稳定，工艺流程简单，投资费用少，运行成本低。活性强，比表面积大、反应速率快，一般废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。
SAO3系列多相催化剂优点是采用最新立体构架技术，获得更高的比表面积和更多的催化活性点，最大限度提高臭氧氧化效率，同样污染物去除率情况下，可节约大量臭氧投加量，降低运行成本。
上述2种新材料的配套使用，为垃圾中转站渗滤液污水处理的高标准达标加了“双保险”。垃圾中转站渗滤液污水处理工艺自年以来，受到了大量客户的青睐，与传统工艺相比，这项技术具有运行成本低、不产生浓缩液、污染物去除率高，占地面积小等特点。
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