低浓度氯化铵废水怎么处理？在生产碳酸钾的工艺中，有些企业会采用离子交换法生产碳酸钾，在生产过程中，会产生一定的低浓度氯化铵废水。对于此类低浓度氯化铵废水该如何处理呢？
康景辉小编和大家一起来了解一下关于低浓度氯化铵废水怎么处理。
低浓度氯化铵废水来源及处理难点
离子交换法生产碳酸钾的工艺中，每生产1t碳酸钾就要排放8~9t含氯化铵废液，其质量分数低于10%。该排放不仅使碳酸钾生产成本提高，最主要是造成对环境的氨氮污染。
采用传统的蒸发工艺，蒸汽消耗量很大，难过经济关；且氯化铵对一般材质的腐蚀十分严重，设备材质选择有很大困难。
纯碱工业中技术难点也集中在氯化铵母液的处理上。
含氯化铵废液的处理是无机化工中历史性的技术难题之一。因此，研发新的技术、经济合理的蒸发工艺，不仅对环保至关重要，而且也能解决无机化工原料生产的瓶颈问题，促进绿色无机化工生产体系的形成。
二、含氯化铵废水蒸发工艺中需解决的难题
1、含NHCI的溶液蒸发时，对设备的腐蚀相当严重。含氯NH和Cl―离子的溶液对金属设备的腐蚀比较严重，不仅一般碳钢和不锈钢材料不耐腐蚀，就是昂贵的钛材在高浓度、温度较高时也不耐腐蚀。
2、低浓度废水蒸发至结晶浓度的能耗过高。生产中排放的废水NHCl含量低于10%(质量分数),一般为4%~8%(质量分数)。将如此稀的氯化铵废水蒸发，若采用常规工艺能耗过高，经济上难以承受。
3、高浓度溶液在高温下蒸发，NH,Cl会显著反向升华。
因此，对低浓度氯化铵废水要选择更为合适的蒸发工艺。
三、低浓度氯化铵废水处理工艺
1、蒸发工艺的选择
根据低浓度氯化铵废水的特性，氯化铵溶液对设备具有一定的腐蚀性，设备使用寿命越长，成本相对就下降，根据含氯化铵工艺废水的特点，考虑到材质耐腐蚀情况，康景辉小编认为可以选择三效蒸发器比较适宜。
2、操作流程的确定
在多效蒸发中，常见的操作流程有顺流、逆流、平流和错流。顺流流程由于后效溶液的浓度较前效高，且温度又较低，所以随溶液浓度的提高导致粘度逐渐增加，致使传热系数下降。逆流流程中，第一效蒸发器中溶液的温度和浓度都很高，设备腐蚀相当严重。
上述两种流程虽各有特点，但都不适合低浓度氯化铵废水的蒸发。
鉴于此种情况，康景辉认为针对低浓度氯化铵废水的蒸发过程的特点，可以采用三效错流蒸发工艺流程。